專注生產(chǎn)各種活性炭,致力于水處理環(huán)保材料多年
塑造高品質產(chǎn)品做值得信賴的企業(yè)
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目前市場的粉狀活性炭制備方法主要有兩種,是氣體活化法和化學活化法,這兩種方法各有各的特點。
總結來說,對于粉狀活性炭的比表面積沒有很大提升。目前市場上出現(xiàn)以石油焦為原料,用不同的催化劑和活化方法制備不同性能的粉狀活性炭。試驗結果表明,采用堿活化法,可對石油焦的緊密結構進行有效的侵蝕破壞,在一定的活化條件下,可制取比表面積3000m2/g的超級活性炭,特點如下:
1、采用堿法活化石油焦,可對其緊密結構進行有效的破壞,特別是以KOH作催化劑,可制取比表面積高達3000m2/g的超級活性炭。其活化工藝為活化溫度820~850e,時間1~2h,KOH用量為石油焦質量的2~5倍。
2、不論采用KOH還是NaOH作催化劑,活性炭孔徑分布在1nm左右有一個正態(tài)峰,即這類活性炭具有類似分子篩的特性。
3、改變催化劑的用量可有效地調(diào)變活性炭的孔隙結構及孔徑。增加KOH用量,活性炭中孔孔容增加幅度較大,平均孔徑增大;而增加NaOH用量,活性炭微孔孔容增加,中孔孔容減少,平均孔徑減小。
粉狀活性炭在現(xiàn)實中很常見,使用廣泛,因此對于制備方法也要了解一些。
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